&nbs讀會p; 對(duì)于數控車床來秒科說(shuō)，所選擇的刀具不僅需要較高的耐磨性、足夠的從場韌性和強度，還(hái)要具有高硬度、高耐熱性以及良好(hǎ鐘水o)的工藝性能(néng)，同時房個(shí)還(hái)要求尺寸穩定，調整安裝方便省事(shì)，所以應該選用土器新型優質的材料制造數控加工刀具，并且需要河西優化刀具的參數，主要使刀具的尺寸與被(bèi)又用加工的工件表面(miàn)尺寸東通和形狀相适應。
&nb訊算sp; 一、首先需要選擇合适且适當的刀具。
&nb湖鄉sp; 人刀 在數控車床的切削加工過(guò)程中，金屬切削喝快刀具的作用是特别重要的，對(duì)于刀具制造的材料一關海定需要具有較高的耐磨性能(néng)、耐熱性能算就(néng)以及較高的硬度，還(hái)要具有足夠的強度、韌性，以及良好(湖聽hǎo)的導熱性及工藝性，并且還農錯(hái)要具有良好(hǎo)的經(jīng)濟性能(néng)，如果去快太高昂也不适宜。在選擇刀具的過(guò)程中，我們應該在滿足零件加冷秒工要求的前提下，盡可能(néng)的選擇直徑較大的刀具，它的強術器度以及韌性較佳。在同一道(dà歌跳o)工序中，選用的刀具的數量盡可能(習說néng)少，以減少換刀的次數。在選擇刀具時(shí)盡可能能綠(néng)選擇通用的标準刀具，不要選擇或者少用自南特殊的非标準刀具。
亮視 二、要合理确定合适的對(duì)刀點。
西師 對(duì)刀點主要是在機床在快遠加工零件時(shí)所用，刀具相對(duì)于工件運動的起(qǐ)點來說白微(shuō)，也叫(jiào)做程序起(qǐ來離)點或者簡稱起(qǐ)刀點。對(duì)刀點的選擇需要嚴格遵守以下幾點少關：方便于用數字處理和簡化程序編制；在車床上找正需要學女容易，加工方便于檢查；引起(qǐ)的加工誤差需要極小。對(duì)于對(duì農小)刀點的位置可以選擇在工件上，當然算體也可以選擇在工件的外面(miàn)，比如夾河會具或者車床上，但是一定要與零件的定位基準有一定的尺寸請話關系。對(duì)刀點應該盡事(shì)能(néng)的選在零件紙上的設計基準或者工藝基準之上，比如以孔定位的工件，可以選擇孔的中心作爲對風請(duì)刀點。刀具的位置需要以此孔來進(jìn)行找正，使到位點與對(duì紙請)刀點重合。如此，能(néng)夠更好(hǎo)的提高對(duì頻厭)刀的效率，以此也能(néng)保證機床加工的質量。
